Navision Dynamics 365 Business Central Premium
El módulo de fabricación de Microsoft Dynamics 365 Business Central es una herramienta avanzada para empresas del sector industrial que buscan optimizar su producción, integrar la cadena de suministro y garantizar la trazabilidad en todas las fases del proceso.
Impulsa la productividad con tecnología de vanguardia
– Permite definir y gestionar distintos tipos de órdenes: planificadas (generadas por MRP), firmes (congeladas para su ejecución).
– Estructuras jerárquicas multinivel que describen la composición de un producto.
-Permite definir las secuencias de operaciones necesarias para fabricar un producto
Funcionalidades principales de Navision Business Central Fabricación
Órdenes de Producción
Permite definir y gestionar distintos tipos de órdenes: planificadas (generadas por MRP), firmes (congeladas para su ejecución), liberadas (listas para ejecución en planta), y finalizadas. Las órdenes de producción se vinculan con rutas operativas, listas de materiales (BOM), centros de trabajo y pueden integrar operaciones de subcontratación.
Lista de Materiales
Las BOM son estructuras jerárquicas multilevel que describen la composición de un producto. Cada línea puede incluir cantidades, versiones de artículos, unidades de medida alternativas, fechas de vigencia y referencias cruzadas. El sistema permite gestionar versiones activas, versiones planificadas y registrar cambios con control de revisiones. Incluye todo el contenido del plan Essentials, además de funcionalidades mejoradas para la fabricación y administración de servicios.
Rutas de producción
Permite definir las secuencias de operaciones necesarias para fabricar un producto, especificando tiempos estándar (setup, run, wait, move), recursos necesarios, tipo de operación (manual, automática, tercerizada), y centro o grupo de recursos asignado. Admite rutas alternativas, condiciones de bifurcación y control de operaciones dependientes.
Planificación
Planificación: Capacidad finita
Incluye Capacity Constrained Resources, planificación de capacidad finita e infinita, nivelación de carga, y visualización mediante Gantt interactivo. Se puede definir disponibilidad por calendario, jornadas laborales, días festivos y mantenimiento.
Gestión de Versiones
Las versiones controlan los cambios tanto en listas de materiales como en rutas de producción. Se registran con fecha de inicio/fin, responsable del cambio, motivo y observaciones. Esta funcionalidad asegura trazabilidad documental en cada cambio de ingeniería, lo cual es crítico para procesos auditables.
Planificación de Suministros(MPS/MRP)
Permite ejecutar planificación independiente (MPS) para productos principales y dependiente (MRP) para componentes. Considera niveles de stock, lotes mínimos, lead times, stock de seguridad, entregas previstas y capacidad finita. Genera sugerencias para compras, transferencias y producción.
Demanda / Centros de Trabajo
Pronóstico de Demanda
Permite definir previsiones de demanda mensuales, semanales o diarias por producto, familia o cliente. Estas previsiones alimentan la planificación MRP, permitiendo anticiparse a picos de demanda. Se puede comparar previsión frente a demanda real y ajustar en función de históricos.
Centros de Trabajo y Máquinas
Cada centro de trabajo o máquina se configura con su capacidad, coste por hora (directo e indirecto), eficiencia, calendario laboral, mantenimiento y recursos alternativos. Permite asignación automática de operaciones a recursos en base a prioridad, disponibilidad o carga.
Costeo de Producción
Las operaciones que se realizan fuera de planta pueden integrarse en la ruta de producción. El sistema genera órdenes de compra automáticas asociadas a la orden de producción y registra el coste real recibido, tiempos de entrega, materiales enviados y devueltos.
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